錦化機(jī)承制的333噸分餾塔制造完成，順利于11月11日起運(yùn)發(fā)貨。

此次交付的分餾塔直徑5米4，塔總長70.65米，總重達(dá)333噸，是目前為止錦化機(jī)制造的最大塔器。

生產(chǎn)制造過程中，此類大直徑塔器施工要求精度極高，無論是從直線度還是筒體橢圓度及內(nèi)組件間隙距離方面都要求十分精準(zhǔn)，且塔內(nèi)件多達(dá)1000多件，內(nèi)部共計(jì)76層塔盤，整體工作量巨大。

精心準(zhǔn)備。生產(chǎn)管理部就產(chǎn)品特性多次召開工程評審會(huì)和技術(shù)交流會(huì)，采購部、生產(chǎn)管理部、研究院、質(zhì)量管理部等多個(gè)職能部門緊密配合，與各方互動(dòng)溝通，強(qiáng)化要素保障，明確了設(shè)備制造難點(diǎn)、施工方法、技術(shù)要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及安全措施等內(nèi)容，為設(shè)備順利交付提供了基礎(chǔ)保障。同時(shí)，結(jié)合以往的生產(chǎn)制造經(jīng)驗(yàn)，科學(xué)編制生產(chǎn)計(jì)劃、精心統(tǒng)籌調(diào)配，確保生產(chǎn)流程各環(huán)節(jié)關(guān)鍵點(diǎn)得到有效控制。

嚴(yán)格制造。攪拌車間、重容車間、備料車間、金工車間在整個(gè)生產(chǎn)過程都嚴(yán)格按照工藝標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，逐步完成大直徑復(fù)合板筒體卷制成型、組對、焊接、內(nèi)件裝配等難點(diǎn)工序，最大限度控制筒體橢圓度直線度及垂直度，保證設(shè)備精度誤差在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)全部達(dá)標(biāo)，順利完成廠內(nèi)分段制造任務(wù)。

現(xiàn)場施工。由于設(shè)備較大，為滿足運(yùn)輸要求，采取分段運(yùn)輸?shù)诌_(dá)發(fā)運(yùn)港口，工程技術(shù)服務(wù)事業(yè)部選派20余名生產(chǎn)骨干在現(xiàn)場進(jìn)行分餾塔上下段合攏施工，經(jīng)過40余天的努力，現(xiàn)場施工團(tuán)隊(duì)克服港口戶外施工條件惡劣、海水倒灌停工等諸多困難，提前順利完成設(shè)備合攏及收尾工作，具備發(fā)貨條件。

順利發(fā)運(yùn)。發(fā)運(yùn)部高度重視，為確保按時(shí)發(fā)貨，結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際積極與運(yùn)輸公司協(xié)調(diào)溝通，制定發(fā)貨方案，部門領(lǐng)導(dǎo)親自蹲守發(fā)運(yùn)現(xiàn)場，時(shí)刻緊盯發(fā)運(yùn)情況，靈活調(diào)度安排，最終順利按期發(fā)貨。

此次大型分餾塔的順利交付為錦化機(jī)在大型塔器產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造方面積累了寶貴經(jīng)驗(yàn)，拓寬了市場業(yè)務(wù)，彰顯了錦化機(jī)大型塔器設(shè)計(jì)制造的深厚底蘊(yùn)和技術(shù)實(shí)力，為公司以后更大發(fā)展奠定基礎(chǔ)。